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                                                                  02 2018-03

                                                                  亚美娱乐官方开户_“呆板换人”助推“天下工

                                                                  责任编辑:亚美娱乐官方开户   文章来源:网络整理

                                                                    走进东莞万德电子的注塑车间,数千平方米的车间内,100多套大型机械设备高速运转,偶尔见有工人穿插其中调试机器。而在以前,这里至少有上百人坚守岗位。

                                                                    用工成本高,招工越来越难,代工企业开始外迁……最早通过“三来一补”等劳动密集型产业发展起来的东莞,也成为 最 先遇到问题的地方,同时也最早启动转型升级,解决成长的“烦恼”。万德电子主管生产的副总经理陈成福说,“机器换人”之后,所需工人减少了2/3,生产效率逐渐提高,企业重新找回了竞争力。

                                                                    在这个30多年来最冷的冬天,珠三角“机器换人”的热潮透出了中国制造业春天的气息。连日来,南方日报记者深入珠三角多个制造业重镇调研,发现珠三角制造企业正在纷纷通过“机器换人”提高生产效率,降低劳动力成本,并从产业链上游的智能装备制造到下游的机器人应用全面布局,逐步形成各具特色的装备制造业版图。

                                                                    广东深入贯彻落 实《中国制造2025》,以国际装备制造先进水平为标杆,大力实施创新驱动发展战略,加快珠江西岸先进装备制造产业带建设,推动产业结构迈向中高端。广东省统计局的数据显示,2015年,全省规模以上工业中先进制造业完成增加值14712.70亿元,增长10.0%,占规模以上工业的比重达到48.5%;珠江西岸装备制造业完成增加值2623.94亿元,同比增长14.2%。

                                                                    开展“机器换人”劳动生产率平均提高68.6%

                                                                    最 先发展, 最 先遇到问题,也要率先破解难题。“东莞制造2025”战略实施的六大工程,第一位就是智能制造。“机器换人”和智能装备制造成为“东莞制造”转型的首要发力点。

                                                                    专注精密构件制造的东莞劲胜精密组件股份有限公司,正推进智能化改造,建设无人工厂。这家企业的客户包括三星、亚马逊、索尼、中兴、华为等知名企业。据预测,整个项目正式投入运行后,生产效率提高20%,运营成本降低20%,产品研发周期缩短30%,不良率降低30%。

                                                                    无独有偶,深圳市长盈精密技术股份有限公司已在松山湖(生态园)周边设立占地近百亩的两个制造基地,并且推进无人工厂建设。

                                                                    位于佛山市南海区的维尚家具生产车间,大数据成为工厂内从研发、生产制造到物流配送的流动“语言”,以此为整个制造提供决策参考。维尚董事长李连柱说,数据成为生产决策最主要的依据,而硬件上将逐渐从局部自动化向集成自动化迈进。维尚由此实现零库存,其生产效率是传统模式的8至10倍,资金周转率则是同行的3倍以上。

                                                                    由此带来的制造业变革是显而易见的。以东莞为例,最 新数据显示,东莞“机器换人”目前累计申报项目831个,总投资66.9亿元,带动全市技术改造投资总额231.2亿元,增长85.6%。预计该批“机器换人”项目完成后可减少用工4.4万人,单位产品成本平均下降9.8%,劳动生产率平均提高68.6%。

                                                                    技术革新需求庞大掘金智能装备制造

                                                                    走进顺德机器人系统集成商利迅达的车间,一台台机器人灵活地抓起金属铸件,平稳地送上工作台打磨抛光。公司总经理霍锦添说:“未来一两年会是装备制造业爆发期的快速时期。”霍锦添推动利迅达从传统的不锈钢行业向工业机器人领域跨界发展,企业的产值呈现爆发式增长。

                                                                    传统制造业对技术革新的庞大市场需求,成为推动机器人产业迅速成长的关键要素。

                                                                    东莞市经信局负责人说,目前东莞机器人产业在“机器换人”的带动下加速壮大,东莞市智能装备制造企业从2012年的100家达到今天的400多家,实现年度工业总产值约260亿元,机器人产业集群初具规模。

                                                                    东莞市巨冈机械工业有限公司总经理黄光景说,自东莞重点推进“机器换人”以来,该公司高端数控机床的产量飙升,2015年该公司营业收入预计达12亿元,同比增长近两倍。

                                                                    2016年,东莞市政府一号文再次聚焦机器人产业,将从以需引供、产业培育、全链布局等方面对全市机器人发展作出全面部署。东莞市主要领导表示,要大力开展融资租赁“机器换人”,力争机器人及智能装备产业产值年均增长30%,到2020年达1000亿元左右。

                                                                    不仅是东莞,“机器换人”和智能制造的热潮正席卷珠三角。

                                                                    广州开发区、黄埔区是广州机器人制造和智能装备产业的聚集区。2014年,该区已集聚48家智能装备企业。近期,日松集团等一批国内领 先智能装备企业也将陆续落地。其中,广州数控是我国唯 一一家掌握工业机器人四大核心部件设计方案和生产技术、拥有全部自主知识产权的企业。广州数控董事长何敏佳说,目前,企业核心技术水平可以与国际一流水平看齐。

                                                                    佛山提出“领衔打造珠江西岸万亿装备制造业产业带”计划,将形成10个以上超30亿元大型装备制造业企业。

                                                                    广州12家企业和科研院所共同发起广州工业机器人和应用产业联盟,将推动整个区域智能装备产业的协同创新。

                                                                    智能制造正在成为珠三角应对“工业4.0”和“再工业化”的一张“王 牌”,确立起“中国制造2025”中珠三角制造业的新优势。

                                                                    到美国拍地买厂装备制造“跨洋”对接

                                                                    广东伊之密精密机械股份有限公司总裁助理曾继华说,当前,制造业的技术方向和基本面正在发生变化,市场上对产品的稳定性、精密度等品质要求越来越高。

                                                                    到美国拍地买厂,广东伊之密精密机械股份有限公司的“跨洋”生意让不少人颇为好奇。“2011年收购美国百年企业HPM公司知识产权和制造资源后,我们在北美市场的订单当年便成功实现零的突破,最 大的订单高达500万美元。”该公司党委书记曾继华告诉记者,最 大的收获还在于技术,伊之密积极消化HPM公司的技术,并聘请了一些原HPM公司的技术研发骨干和管理人员,他们对市场、客户需求的了解,迅速帮助伊之密摆脱了“水土不服”的障碍。

                                                                    除了在全世界买技术,伊之密还在全球“挖角”,聘请了世界最 大注塑机生产商之一ENGEL公司的退休总工程师以及其团队,专门进行两板注塑机的开发,还将在欧洲设立自己的研发机构去嫁接整合欧洲的高端技术。

                                                                    土地优势和人口红利逐步消失,日益激烈的技术和市场竞争倒逼着企业必须向“微笑曲线”两端延伸,聚集设计、科技、营销等新要素资源重新参与全球化的产业链分工。越来越多顺德企业与有研发、设计以及国外营销渠道的国外企业“联姻”,快速走向高端化展路径。

                                                                    “逆势而上,才能看出内功好不好。”曾继华说,当前,制造业的技术方向和基本面正在发生变化,市场上对产品的稳定性、精密度等品质要求越来越高。这家专注于“模压成型”专用机械设备的龙头企业拥有2000多名员工,研发人员的比例占到了18.5%。

                                                                  • 上一篇:没有了
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