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    湿法脱硫石膏脱水效率影响因素及处理方法的探讨
    来源: | 作者:prob28086 | 发布时间: 2018-02-08 | 910 次浏览 | 分享到:

    1  石膏脱水系统



    1.1  石膏脱水系统的工艺原理

    在吸收塔内,浆液循环泵排出的浆液与自下而上的烟气逆流接触,生成半水亚硫酸钙并以小颗粒状转移到浆液中,经氧化风机鼓入空气强制氧化后,生成二水硫酸钙(CaSO4˙2H2O)结晶。最终,由石膏排出泵排出吸收塔底部浆液,送至石膏旋流器,进行一级脱水,稀的浆液溢流进入回收水池,浓的浆液送至真空皮带脱水机进行石膏脱水,脱水后的石膏落至石膏仓,由汽车定期外运。从工艺流程和吸收塔内化学反应原理可以看出,作为吸收剂的石灰石的品质和吸收塔内的反应决定了石膏的品质。吸收塔内的CaSO3的充分氧化及CaSO4˙2H2O晶体的充分长大为下一步的脱水工艺打下良好基础。

    因此,石膏脱水系统的主要目的,一是脱除石膏结晶内游离的水分,二是洗涤石膏内氯根,使之达到性能标准。

    1.2 石膏脱水系统的组成

    石膏脱水分为两级处理,一级处理是指利用水力旋流器进行初级脱水,二级处理是指利用真空皮带脱水机进行二级脱水。石膏脱水系统的主要设备包括:石膏排出泵、水力石膏旋流器、真空脱水皮带机、真空泵等。

    2  影响石膏脱水的主要因素及处理方法

    随着脱硫系统的不断运行,石膏脱水系统出现一系列问题,例如浆液脱不出石膏、石膏含水率较高、石膏表层粘稠有杂质等,分析其原因主要一下几方面。

    2.1 吸收塔入口烟气含尘量的影响

    吸收塔入口烟气含尘量增加,将导致浆液中的粉尘含量增加,由于粉尘中的氟化物和铝化物较多,容易在高PH值下形成氟铝络合物,其表面积比碳酸钙表面积更小,极易附着在碳酸钙表面,对其形成包裹,阻止碳酸钙的溶解,不但降低了脱硫效率,而且使浆液中的石膏降低,不利于排出石膏的脱水。

    2.2 吸收塔溢流的影响

    脱硫装置运行时间较长后可能出现吸收塔溢流口冒泡现象,这也是石膏脱水效率降低的一个原因。吸收塔起泡严重时,石膏排出泵入口浆液泡沫增加,泵出口压力降低或压力不稳,无法正常控制石膏流量,石膏旋流器进入浆液流量不稳定,最终导致浆液密度逐渐上升,吸收塔液位难以控制。

    2.3 浆液PH值的影响

    浆液的PH值对石膏结晶的影响是简接的,但也是决定性因素之一。根据吸收塔内的反应原理,可以得出高PH值的控制有助于SO2的溶解,低PH值的控制有助于石灰石的溶解,所以PH值过高过低都不利于石膏的形成,过高的PH值使大量的石灰石混入石膏,过高的PH值无则可能导致亚硫酸盐混入石膏,由于两者的粒径均比硫酸钙晶体小,不但降低石膏纯度,而且造成石膏脱水困难。

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