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提高焦爐除塵系統穩定性和除塵效率的措施
來源: | 作者:prob28086 | 發布時間: 2018-01-16 | 843 次瀏覽 | 分享到:

北極星環保網訊:摘要:萊鋼焦化廠為提高除塵風機系統穩定性和除塵效率,風機軸盤材質改用鑄鋼,加強焊接質量,對風機葉輪鍍層,改善除塵系統運行管理模式。通過采取以上措施,除塵風機故障率顯著降低,運行穩定性大幅度提高,焦爐除塵效率由前期的99.46%提高到現在的99.91%。

1前言

萊鋼焦化廠3#、4#焦爐地面除塵站擔負著焦爐推焦和裝煤過程中產生煙塵的吸塵處理和凈化后氣體的排放工作。在目前環保形勢日益嚴峻的情況下,除塵風機的安全穩定運行和提高除塵效率顯得更加重要。但在實際運行中由于各種原因導致當前地面除塵系統運行不夠安全穩定、故障停機比較頻繁、除塵效率過低、除塵效果不理想等,使焦爐除塵對周圍環境造成一定污染。針對焦爐除塵系統運行中常見的故障問題進行分析并制定對應的解決整改措施,從而實現焦爐除塵穩定運行,減少風機停機次數和提升除塵效率,降低焦爐煙塵外排。

2造成焦爐除塵不穩定和除塵效率低的原因

1)除塵風機振動值、溫度不穩定,經常超標(水平差劣化);2)除塵風機的葉輪磨損,動平衡遭到破壞;3)除塵風機的葉輪焊縫開焊,螺栓斷裂;4)聯軸器彈性柱銷磨損,連接間隙變大;5)軸承座冷卻水堵塞,壓力偏低;6)灰倉放灰不及時、粉塵過多,造成除塵壓差偏高;7)除塵布袋損壞、出現蝕洞,造成粉塵磨損風機葉輪;8)除塵管道及對接口密封不嚴,除塵吸力降低。

3提高除塵系統穩定性和除塵效率的措施

針對焦爐除塵系統運行中常見的故障問題,采取優化風機本身性能結構和改善除塵系統運行管理模式的措施。

3.1優化除塵風機性能結構3#、4#焦爐地面除塵風機經過多年使用,已經對風機部分結構進行了改變。鑒于目前風機故障頻繁發生的現狀,根據目前風機運行工況,首先恢復風機原始設計結構,在此基礎上再進行部分適應性改進。

1)將風機葉輪軸盤材質由鑄鐵改為鑄鋼,增加軸盤的韌性,降低軸盤的脆裂性,以消除葉輪軸盤長時間運行帶來的軸盤部位強度降低和產生裂紋逐漸轉變成突然斷裂的風險。

2)對焊縫進行加固處理,加厚焊接厚度,焊接完成后進行探傷檢測,提高焊接質量,以延緩風機運行時煙塵顆粒對葉輪焊縫的沖刷破壞,提高風機運行安全性。

3)將葉輪軸盤與葉輪后盤的連接鉚釘更換為高強度螺栓連接,使用雙螺母防止螺栓松動,方便在后期風機維護檢查的過程中對螺栓再緊固,解決了使用鉚釘時松動后只能更換葉輪的缺陷,提高了風機運行率。

4)葉輪葉片為風機磨損最嚴重部位。在葉輪葉片表面鍍上一層耐磨材料,以減少粉塵顆粒對葉片的沖刷、磨損,延長葉片使用周期,保障風機安全穩定運行。

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